做為高聚物生產(chǎn)加工成形關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一的塑料打包帶機(jī)螺桿，在高聚物生產(chǎn)加工制造行業(yè)獲得愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用，并且在別的行業(yè)也將獲得大量的運(yùn)用。標(biāo)示塑料打包帶機(jī)螺桿工作中性能的關(guān)鍵性能參數(shù)有：螺桿直徑、螺桿的長(zhǎng)徑比、螺桿的轉(zhuǎn)速比范疇、拖拽主螺桿的電機(jī)輸出功率、機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)量、料筒的加溫輸出功率和按段數(shù)、設(shè)備的管理中心高寬比和尺寸等，這種主要參數(shù)是考量和采用塑料打包帶機(jī)的關(guān)鍵根據(jù)，都是設(shè)計(jì)方案塑料打包帶機(jī)螺桿最先需明確的性能參數(shù)。

塑料打包帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)
依據(jù)高聚物在無(wú)襯紙鋁箔膠帶機(jī)螺桿中的三種物理學(xué)情況的轉(zhuǎn)變?nèi)^(guò)程，及其對(duì)螺桿各位置的工作標(biāo)準(zhǔn)，一般 將塑料打包帶機(jī)螺桿的螺桿分成投料段、熔化段和計(jì)量檢定段。因?yàn)槁輻U的幾何圖形構(gòu)造比較復(fù)雜，因此無(wú)法創(chuàng)建一個(gè)能全方位體現(xiàn)塑料打包帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)分析模型。就算能創(chuàng)建起理想化的塑料打包帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)分析模型,因?yàn)槲：σ胤彪s，設(shè)計(jì)方案自變量多，其求出也十分艱難，因此按螺桿的作用段模型并開(kāi)展優(yōu)化設(shè)計(jì)，比較切合實(shí)際規(guī)定。

塑料打包帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論與方式 

現(xiàn)階段，常見(jiàn)的塑料打包帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)方式 有：解析法、圖解法和電子計(jì)算機(jī)仿真模擬法。依據(jù)擠壓全過(guò)程的狀況創(chuàng)建物理模型，依據(jù)物理模型創(chuàng)建數(shù)學(xué)分析模型，選用Pro/E、ANSYS、Polyflow、Matlab等手機(jī)軟件撰寫(xiě)優(yōu)化設(shè)計(jì)程序流程，將程序流程鍵入電子計(jì)算機(jī)并根據(jù)更改優(yōu)化總體目標(biāo)的賦值開(kāi)展優(yōu)化測(cè)算，根據(jù)對(duì)電子計(jì)算機(jī)輸出的優(yōu)化結(jié)果開(kāi)展解析和認(rèn)證，算出塑料打包帶機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的主要參數(shù)。

針對(duì)解析式的數(shù)學(xué)分析模型，除開(kāi)在于預(yù)訂的優(yōu)化總體目標(biāo)之外，還要相當(dāng)程度上取決于對(duì)構(gòu)件的工作中狀況及基礎(chǔ)理論的了解。一個(gè)方案設(shè)計(jì)能用一組主要參數(shù)的標(biāo)值來(lái)表達(dá)。在其中，必須甄選的單獨(dú)主要參數(shù)稱作設(shè)計(jì)方案自變量。因?yàn)樗芰洗虬鼛C(jī)螺桿直徑、長(zhǎng)徑比、外螺紋升角和螺桿槽深等主要參數(shù)事關(guān)螺桿的承載力、生產(chǎn)量、驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)、擠壓物質(zhì)量，及其螺桿的機(jī)工藝性能等，故一般 挑選為設(shè)計(jì)方案自變量。水性牛皮紙膠帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)的特性是：設(shè)計(jì)方案自變量多;多總體目標(biāo)與單總體目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)共存;數(shù)學(xué)分析模型的多維性和離散系統(tǒng);設(shè)計(jì)方案自變量中多種多樣量綱共存。

單塑料打包帶機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)

田普建從單塑料打包帶機(jī)螺桿的擠壓全過(guò)程及擠壓基礎(chǔ)理論來(lái)看，解析螺桿構(gòu)造以及幾何圖形主要參數(shù)對(duì)螺桿熔融性能的危害，明確提出考量螺桿熔融性能好壞的規(guī)范，并為此為優(yōu)化總體目標(biāo)，以聚丙稀(PP)/天然竹粉為例，對(duì)螺桿的有關(guān)幾何圖形主要參數(shù)開(kāi)展優(yōu)化。優(yōu)化得出結(jié)論：木塑復(fù)合材料專用型螺桿較一般塑膠用螺桿更有利于木塑復(fù)合材料熔體的運(yùn)輸，防止了由于木塑復(fù)合材料熔體粘度提升而出現(xiàn)一系列難題。對(duì)原材料熔融計(jì)量檢定段工作壓力場(chǎng)危害的要素尺寸先后為：計(jì)量檢定段螺槽深層、外螺紋升角、螺棱總寬。若擴(kuò)大螺槽深層，減少外螺紋升角，可合理減少計(jì)量檢定段所必須的耗能。這由于螺槽深層越大，外螺紋升角越小，熔體前行摩擦阻力越小，計(jì)量檢定段運(yùn)輸熔體耗費(fèi)的動(dòng)能就越低。螺棱總寬提升，計(jì)量檢定段運(yùn)輸熔體所耗費(fèi)的動(dòng)能有提升的發(fā)展趨勢(shì)，但提升發(fā)展趨勢(shì)較為輕緩;若過(guò)多提升螺棱總寬，則螺棱上的驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)也會(huì)提升，而且會(huì)出現(xiàn)部分超溫的風(fēng)險(xiǎn)，螺棱總寬應(yīng)操縱在某一個(gè)適合的范疇。運(yùn)用Pro/E分析系統(tǒng)，最后明確了最適合的塑料打包帶機(jī)螺桿要素，進(jìn)而超過(guò)提升生產(chǎn)率的目地。